工廠直供的四環(huán)電導(dǎo)率電極四極式傳感器，提供訂制OEM服務(wù)

    電導(dǎo)率的單位通常用uS/cm或mS/cm來表示。測(cè)試電導(dǎo)率的傳感器通常都有一個(gè)固定的電極常數(shù)，單位為cm-1，這個(gè)電極常數(shù)是由電極的幾何形狀決定的。純水的電導(dǎo)率通常小于0.05uS/cm(在25℃下)，天然水如飲用水或地表水的電導(dǎo)率范圍從100-1000uS/cm。酸溶液和堿溶液的電導(dǎo)率會(huì)更高，可達(dá)1000mS/cm。

滿足寬量程高電導(dǎo)率的量測(cè)。

四極式電導(dǎo)率電極傳感器，抗干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

四極式測(cè)試技術(shù)

    通過測(cè)試兩個(gè)極坂之間電解液的電導(dǎo)（電阻的倒數(shù)），乘以電極常數(shù)，就得到溶液的電導(dǎo)率。*簡(jiǎn)單的電導(dǎo)率傳感器由兩個(gè)極板構(gòu)成，在兩個(gè)極板上通上交流電，將在兩極板之間產(chǎn)生一個(gè)電流，該電流與溶液中的離子數(shù)量成線性比例關(guān)系。主機(jī)的任務(wù)就是把傳感器傳送來的電流信號(hào)加以處理，結(jié)合電極常數(shù)，*后換算成電導(dǎo)率數(shù)值顯示出來。

    四環(huán)電極式電導(dǎo)率傳感器多了另外兩個(gè)極板，這兩個(gè)極板間沒有電流流過，只負(fù)責(zé)提供穩(wěn)定不變的參考電位。當(dāng)系統(tǒng)有變化時(shí)，如電極受到污染了，傳感器根據(jù)感測(cè)到信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加在電流極板上的電壓大小，從而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)背景補(bǔ)償。

四極式的*大好處有兩點(diǎn)，一是徹底解決了高電導(dǎo)率測(cè)試時(shí)的極化難題；二是解決了電極污染造成讀數(shù)不準(zhǔn)的問題。

四環(huán)電極：

由兩個(gè)外驅(qū)動(dòng)電極和兩個(gè)內(nèi)感應(yīng)電極組成；在驅(qū)動(dòng)電極間施加電流，在感應(yīng)電極間測(cè)量電位降；感應(yīng)電極間的電位降與溶液的電導(dǎo)率成正比；感應(yīng)電極間的電位降與電極表面污染或電路電阻無關(guān)

四環(huán)電極特性：

· 去除因電極表面污染或鈍化的影響

· 去除極化誤差

· 去除電纜誤差

· 工作范圍寬，應(yīng)用廣

四環(huán)電導(dǎo)更適合的高鹽溶液測(cè)量

■常規(guī)樣品

■實(shí)驗(yàn)室和野外測(cè)量

■環(huán)氧樹脂/石墨殼體更堅(jiān)固

電極材質(zhì)：環(huán)氧樹脂 / 石墨

四極式電導(dǎo)率傳感器是在實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)生產(chǎn)和探測(cè)領(lǐng)域里被用來測(cè)量超純水、純水、飲用水、污水等各種溶液的電導(dǎo)性或水標(biāo)本整體離子的濃度的傳感器。

四極式電導(dǎo)率傳感器技術(shù)是一個(gè)非常重要的工程技術(shù)研究領(lǐng)域，用于對(duì)液體的電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量，被廣泛應(yīng)用于人類生產(chǎn)生活中，成為電力、化工、環(huán)保、食品、半導(dǎo)體工業(yè)、海洋研究開發(fā)等工業(yè)生產(chǎn)與技術(shù)開發(fā)中必不可少的一種檢測(cè)與監(jiān)測(cè)裝置。四極式電導(dǎo)率傳感器主要對(duì)工業(yè)生產(chǎn)用水、人類生活用水、海水特性、電池中電解液性質(zhì)等進(jìn)行測(cè)量與檢測(cè)。

在選擇四極式電導(dǎo)率傳感器時(shí)，需要考素的因素有很多，如測(cè)量范圍、測(cè)量精度、電極材質(zhì)、符合法規(guī)要求、耐溫耐壓性能、耐腐蝕性、安裝方式、抗干擾能力、維護(hù)校準(zhǔn)、售后服務(wù)等等諸多因素。

選擇正確的電導(dǎo)率電極對(duì)于獲得準(zhǔn)確可靠的結(jié)果非常重要，不同結(jié)構(gòu)類型與材料為特定應(yīng)用提供了可進(jìn)行優(yōu)化的多種選擇，此外，還需要考慮過程連接兼容性。

還須考慮傳感器的電極常數(shù)與構(gòu)造類型，正確的電極常數(shù)可覆蓋樣品的電導(dǎo)率范圍。通常，樣品的電導(dǎo)率越低，則會(huì)選擇越小的電極常數(shù)。

一般，對(duì)于中低電導(dǎo)率測(cè)量，應(yīng)當(dāng)選擇 2-電極傳感器；中高電導(dǎo)率測(cè)量，可能需要使用4-電極或感應(yīng)式傳感器；測(cè)量極高電導(dǎo)率介質(zhì)時(shí)，存在懸浮固體有可能使電極結(jié)垢、具有強(qiáng)腐蝕性酸、以及用于粗管道或料罐時(shí)，推薦使用感應(yīng)式傳感器。

維護(hù)保養(yǎng)

1）檢查四極式電導(dǎo)率傳感器被測(cè)溶液流量是否正常，溫度是否達(dá)到儀表的要求，檢查各種管路是否泄漏。

2）檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或走紙應(yīng)及時(shí)處理。

3）檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標(biāo)或人工分析值相比是否正常。

4）冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況。

5）發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表**運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員。

6）電導(dǎo)池內(nèi)是否有裂縫、缺口、磨損或變質(zhì)的跡象、電極表面鉑黑鍍層是否完好、電極上有無腐蝕或變色的跡象、電極周圍的防護(hù)層是否完好、有無因液體流速太大而引起電極位置變化的跡象、干的電導(dǎo)池的泄漏電阻是否大于50MΩ、排空口是否堵塞。

7）定期檢查、維護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)及其部件、檢測(cè)器、轉(zhuǎn)換器、記錄器及報(bào)警器。

8）清洗四極式電導(dǎo)率傳感器時(shí)，將檢測(cè)器的電極從外殼內(nèi)拆下，將電極及外殼一起浸在1%-2%濃度的鹽酸溶液中（注意電極的接線端不能浸入），再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)測(cè)，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝人外殼內(nèi)固定好。

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